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如何选择合适的废气净化处理装置

发表时间:2018-12-22 00:23 责任编辑:联益玻璃钢 点击:

  如何选择合适的废气净化处理装置
  目前,我国工业有机废气的处理方法主要有五种:1、吸附法 2、吸附回收法 3、热焚烧法 4、吸附浓度催化燃烧法 5、冷凝法。
  1。吸收法是将废气中的有机气体与吸收剂接触,或喷涂,或用逆流在吸收塔中完成。所用的吸收液体包括高沸点溶剂,如柴油和DOP,以及水、添加剂、混凝剂和活性剂。适用于中、高浓度(2000mgm3以上)及小排量(10000m3h以下)的处理,以及低、大浓度处理。以及二次处理问题。
 
如何选择合适的废气净化处理装置
 
  2。吸附回收法是用活性炭或活性炭纤维吸附和净化有机废气,特别是低浓度有机废气的最有效方法。有机烃的吸附可达到ppm水平。吸附的有机物可用水蒸气解吸,经冷凝回收,最适合回收高浓度(大于2000mgm3)的单组分有机物。对于多组分、水溶性溶剂,存在后续蒸馏(如不能直接回收混合的多组分有机溶剂)的问题,根据不同的处理要求,尾气可达标排放,而且回收的物质具有很大的经济价值。一般来说,投资可以在一年内收回。
  3。焚烧方法包括热焚烧和催化燃烧。热焚烧利用燃料(石油或天然气)在高于600摄氏度的温度下燃烧有机物,适用于高浓度、稳定排放的有机废气的处理。如果废气浓度不稳定,有时会熄灭,排放浓度低时能耗巨大,催化燃烧是将有机物转化为CO2和过氧化氢,在催化剂作用下,在300~400℃下排放到环境中的过程。催化剂上反应温度低,有机物转化率达90%的温度一般低于350℃。催化燃烧一般适用于处理低风量(小于5000mgm3)和高浓度(大于3000mgm3)的有机废气。高浓度有机物的加热可以维持催化反应所需的反应温度,稳定的放电有利于延长催化剂的
使用寿命,易于控制正常的反应。为了控制低浓度、高风量的有机废气,必须将每小时数万立方米的废气加热到300℃以上。无论是用电加热还是燃油加热,都需要巨大的能耗,这是厂家所不能接受的。燃烧法是最终处理设备,无后处理和二次污染问题。
 
焚烧方法包括热焚烧和催化燃烧
 
  4。吸附浓缩-催化燃烧是活性炭吸附回收与催化燃烧有机结合的方法,它充分利用了活性炭吸附回收的优点,克服了活性炭催化燃烧的缺点。
  5。冷凝法是利用有机物在不同温度下的不同饱和蒸汽压来冷却有机物,达到处理尾气的目的,其优点是投资少,但缺点是只能应用于极高浓度的有机尾气(含量)中。一般工业尾气浓度不高,一般需要几百克以上,而且由于有机物的饱和蒸气压较高,处理后的尾气中仍含有大量的有机物,需要进一步处理。因此,冷凝法一般只用作预处理方法。

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