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脱硫塔内部填充及内部构件效应检测

发表时间:2019-02-20 09:13 责任编辑:联益玻璃钢 点击:

  三月份,系统停止运行,脱硫塔全面检查。发现内包装脏,溶液又脏又小,是造成脱硫塔压差波动的原因,检查发现每层包装上压盘上固定的网脱落,几层包装压盘脱落掉入包装中,包装ing层明显坍塌,但塔板支架完好,经人孔观察未脱落,但发现在配气盘和驼峰式夜间填料支撑塔驼峰下有大量填料卡住,气体通过配气盘输送,填料自下而上,溶解。从上到上通过填料和支撑盘,由于固定在填料压盘上的撒布网脱落,大量填料被吹入配气盘,然后卡在填料支撑板上。

  在高负荷运行的情况下,系统不仅造成液体堵塞,还造成塔阻力急剧增大和波动,液体返混和气体夹带现象严重,传质效果差,导致脱硫塔出口H2S指标恶化,对DAMA进行了清理。GED撒布网,拆除掉落压盘,填料按自下而上的顺序逐层卸料(最低一层卸料,少量使用)。

  从每层出料日起,进入支撑板。各小支撑板部分拆除,对驼峰下及配气板上的填料进行清理。然后用螺栓固定各支撑板,待各托盘内的填料清理干净后,将填料板固定在密封和卸料日,将填料板固定在填料板上,将较硬的撒布网固定在填料板上。

  在大修过程中对脱硫塔填料及内件进行了彻底处理后,系统目前已投入运行,运行状况良好,在连续高负荷生产的情况下,脱硫塔的压差保持在20kpa以下,压差不再出现明显波动。

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